隨著變頻調速技術的發展，特別是在機械加工行業，變頻器的應用收到了很好的效果。 變頻器的無級調速，軟啟動，恒轉矩輸出，極大地滿足了加工設備恒速恒轉矩的要求。 磨床在加工過程中承受負荷變化，這導致轉速變化，這容易引起振動切割機質量的問題。 變頻調速技術應用于內，外圓磨床。 通過改變磨頭電動機的運行速度和頻率，可以避免直線波紋的發生，并且可以提高加工精度和加工效率。

影響磨床質量的主要原因

在數控磨床、外圓磨床的加工過程中，由于形狀，尺寸，工件材料以及磨削量和磨削參數的變化，加工負荷不斷變化。 當工件的內徑較小時，磨削進給量較小，砂輪的磨削力較小，加工負荷較小。 當加工大內徑和長套筒的工件時，使工件旋轉的電動機轉速低，砂輪進給量大，并且砂輪的磨削力也在增加。 此時，加工負荷大。 由于負載變化，電動機很難以恒定的轉矩和速度運行。 同時，速度的變化會改變主軸和磨頭的振動頻率和振幅。 加工后，工件表面的質量問題，例如直線波紋和過度的粗糙度不能滿足工件加工的質量要求。

磨床運動中振動的原因分析

普通的磨床由三個振動源組成：一個是主軸電機，主要負責工件的旋轉；另一個是主軸電機。 另一個是砂輪馬達，它通過皮帶驅動（包括砂輪的軸承和砂輪的動平衡）驅動砂輪高速旋轉。 第三個是油泵馬達，它負責磨頭的來回運動和工件的左右運動（某些設備將油泵馬達系統更改為單獨的液壓工作站，這可以取消該來源 振動）。 任何旋轉和移動設備都不可避免地會發生振動，請參見圖1。X軸表示轉速，Y軸表示振動幅度。 逆變器的應用將改變交流電動機電源的頻率和幅度，從而改變其運動磁場的周期，從而達到平穩控制電動機轉速的目的。 如果磨頭電動機配備有匹配的逆變器，則通過改變頻率來降低磨頭電動機振動曲線2的頻率，從而減小曲線1和曲線2的振動幅度，并減小在振動過程中產生的振動。 研磨過程。 共振確保了工件的精度要求。